Ingeniería de Manufactura - Unidades de Cementación

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Licenciatura
Escolarizada

Descripción

El área de Ingeniería de Manufactura con base en sus capacidades humanas y de infraestructura, pone a su disposición los servicios de diseño, ingeniería, construcción de equipos, y de manufactura y rehabilitación de componentes mecánicos mejorados o de difícil adquisición; para la industria petrolera, metalmecánica y energética.

Temario

Ingeniería y Diseño
Diseño, ingeniería, estudios mediante el método de elementos finitos, memorias de cálculo y verificación dimensional.
Objetivo: Garantizar la funcionalidad de los componentes antes del proceso de manufactura y antes de que salgan al mercado, asegurando la calidad hacia el cliente final.
Ingeniería Inversa
  • Análisis Dimensional
  • Estudios y Caracterización de Materiales
  • Determinación de Proceso de manufactura
Ingeniería de Diseño
  • Contorno de esfuerzos circunferenciales
  • Contorno de esfuerzos cortantes máximos
  • Análisis dinámico de álabes de turbina de vapor
Ingeniería de manufactura

Procesos de Manufactura

Manufactura y Rehabilitación de Componentes
Refaccionamiento de componentes críticos y mejorados, encaminados a eficientar el desempeño de la industria energética.
Objetivo: Fabricar y rehabilitar componentes mecánicos, para satisfacer necesidades específicas, con la finalidad de reducir costos de mantenimiento, elevar el desempeño de los equipos e incrementar su vida útil.
Mediante los procesos de:
  • Soldadura.
  • Recubrimientos.
  • Maquinado.
  • Fundición.
  • Fundición a la cera perdida.
  • Tratamientos térmicos
Turbinas de Gas
Overhaul de Turbinas de Gas
Mantenimiento mayor a generadores de gas Marca Ruston, Modelo TB-5000.
Objetivo: Incrementar la vida útil de componentes del sector energético, reducir el costo asociado al reemplazo por equipos nuevos, recuperar la eficiencia de diseño original del equipo.
  • Desensamble
  • Inspección
  • Rehabilitación de partes
  • Manufactura de partes
  • Balanceo
  • Ensamble
  • Puesta en operación
Se cuenta con grupo de personal altamente especializados y asesoría y consultoria en campo.

Diseño y Modernización de Sistemas de Control de Turbinas de Gas
Instrumentación, fabricación, capacitación y puesta en servicio de sistemas de control y monitoreo para las turbinas de gas Ruston TB-5000.
Objetivo: Modernizar los sistemas de instrumentos, control y monitoreo de turbinas de gas, con la finalidad de contar con una operación segura y confiable, así como para monitorear de manera local y remota las variables de operación para una toma oportuna de decisiones.
  • Ingeniería
  • Desarrollo de programas de control
  • Manufactura de tableros
  • Instalación de tableros
  • Instrumentación
  • Pruebas y arranque
  • Sistema de monitoreo remoto
  • Personal altamente especializado
Rehabilitación de Enfriadores
Rehabilitación y puesta en servicio de enfriadores de aceite lubricante para las turbinas de gas marca Ruston modelo TB-5000.
Objetivo:Recuperar la eficiencia del sistema de enfriamiento, misma que permita el incremento de confiabilidad en la operación de las turbinas de gas.
Se emplea tubo aletado extruido con retardadores de flujo.
  • Desarrollo de Ingeniería
  • Inspección de daños
  • Rehabilitación del enfriador
  • Pruebas de taller
  • Estampado ASME
  • Montaje y puesta en operación.
Manufactura y Rehabilitación de Partes
Refaccionamiento de componentes de difícil adquisición y mejorados, encaminados a mejorar el desempeño de las turbomáquinas.
Objetivo: Fabricar y rehabilitar componentes mecánicos, para satisfacer necesidades específicas, con la finalidad de reducir costos de mantenimiento, elevar el desempeño de los equipos e incrementar su vida útil.
  • Rotores y estatores de turbinas de gas y vapor
  • Cámaras de combustión y ductos de transición
  • Rotores de compresor centrífugo
  • Alabes móviles de turbinas de gas y vapor
  • Recubrimiento para desgaste
  • Rotores de bomba
  • Chumaceras
  • Ductos colectores de gases
  • Sellos de laberinto
  • Cuerpo de válvulas
  • Carcasas de Turbinas
  • Barreras térmicas
Soluciones para la Industria Petrolera
Diseño y Construcción de Dispositivos Mecánicos
Diseño, fabricación e instalación de dispositivos mecánicos para equipos de perforación.
Objetivo: Modernizar y automatizar los procesos de perforación y reparación de pozos, permitiendo la mejora en la productividad, así como la disminución de riesgos para el personal y los equipos.
  • Conceptualización, diseño e ingeniería de dispositivos mecánicos
  • Sistemas manipuladores de preventores
  • Sistemas para izaje de tubos
  • Sistemas portátiles de anclaje
  • Herramientas especiales
Refaccionamientos de Equipos de Perforación
Fabricación y refaccionamiento de componentes para los equipos de perforación y reparación de pozos.
Objetivo: Asegurar la operatividad de los equipos a través de: Proveer refaccionamiento de difícil adquisición, mejorar componentes aplicando ciencia de los materiales en conjunto con procesos adecuados de manufactura, y asesorar a nuestros clientes.
  • Rehabilitación mejorada a los cuerpos de los módulos de bombas
  • Manufactura y rehabilitación de flechas Swivel
  • Manufactura de tubos de lavado con recubrimiento
  • Manufactura de bridas y tapones para bombas
  • Manufactura de correderas para bombas de lodos
  • Manufactura de separador de esferas
  • Manufactura de poleas
  • Manufactura de resortes
  • Reforzamiento de mástiles de perforación
Unidades de Cementación
Integración, instrumentación y montaje de equipos de unidades de cementación, en chasis de camión o patín.
Objetivo: Efectuar la Integración y montaje de unidades de cementación, misma que permita una mayor funcionalidad de los sistemas, así como una mejor ergonomía que lleve a contar con mejores accesos para la operatividad y mantenimiento.
  • Levantamiento de requerimientos del cliente
  • Reforzamiento de chasis
  • Montaje y adecuación
  • Ingeniería y cálculos estructurales
  • Instrumentación y monitoreo remoto
  • Fabricación de tanques de agua y mezclado
  • Pruebas de funcionalidad
Soluciones para la Industria Minera

Desarrollo y Construcción de Equipos y Prototipos para la Industria Minera
Desarrollo y construcción de equipos, así como de refaccionamiento crítico.
Objetivo: Proveer equipos que mejoren la productividad de los procesos y seguridad del personal. Desarrollar los procesos de manufactura para el refaccionamiento de componentes de difícil adquisición. Mejorar el desempeño de componentes críticos.
  • Desarrollo de prototipos de componentes
  • Refaccionamiento
  • Desarrollo y construcción de equipos
  • Verificación dimensional
  • Ingeniería inversa
  • Caracterización de materiales
  • Análisis por medio del método de elementos finitos.
Soluciones para la industria Energética
Fabricación de Reparación de Componentes para Equipos Dinámicos de C.F.E.
Rehabilitación, fabricación y mejoramiento de componentes para equipos dinámicos
Objetivo: Mantener los equipos disponibles y en optimas condiciones, disminuir los paros por mantenimiento no programado, aumentar la vida útil de componentes y equipos.
  • Reparación de alabes IGV´S
  • Fabricación de fichas para quemadores de combustóleo para calderas de 160 y 350 MW
  • Fabricación de toberas de aire, combustible, gas y piloto de quemadores de generador de vapor Mitsubishi 160
  • Reparación de impulsores de bombas de agua
  • Reparación de cámaras de combustión de turbina de gas
  • Reparación de toberas GE-MS-7001 y 5001 WESTINGHOUSE -191 y 251.
  • Reparación de ductos de transición.
Componentes para Equipos de Ceniza de Carbón de C.F.E.
Refaccionamiento y rehabilitación de componentes mecánicos para los equipos de cenizas de carbón.
Objetivo: Mantener los equipos disponibles y en optimas condiciones, disminuir los paros por mantenimiento no programado, aumentar la vida útil de componentes y equipos.
  • Mejoramiento de componentes a través de la aplicación de conocimientos en ciencia de los materiales
  • Fabricación de prototipos de los componentes para el Hidroeyector del sistema de ceniza de Fondo
  • Fabricación e instalación de prototipos de mecanismo de golpeo de electrodos de descarga para una celda del precipitador electrostático MHI 350MW
  • Refacciones para válvula tipo campana.
  • Refacciones para toberas de flasheo
  • Refacciones para pulverizadores de cenizas
Soluciones para la Industria Automotriz
Servicios para la Industria Automotriz
Ingeniería, verificación, diseño y fabricación de componentes mecánicos.
Objetivo: Brindar soluciones a la industria automotriz en refaccionamiento y rehabilitación de componentes mecánicos y moldes.
  • Ingeniería y diseño
  • Manufactura y rehabilitación de componentes
  • Inspección dimensional de piezas
  • Caracterización de materiales
  • Ensayos mecánicos
  • Elaboración de moldes y modelos
  • Simulaciones por el método de elementos finitos

Idiomas en los que se imparte

Español

Objetivos

  • Garantizar la funcionalidad de los componentes antes del proceso de manufactura y antes de que salgan al mercado, asegurando la calidad hacia el cliente final.
  • Fabricar y rehabilitar componentes mecánicos, para satisfacer necesidades específicas, con la finalidad de reducir costos de mantenimiento, elevar el desempeño de los equipos e incrementar su vida útil.
  • Incrementar la vida útil de componentes del sector energético, reducir el costo asociado al reemplazo por equipos nuevos, recuperar la eficiencia de diseño original del equipo.
  • Modernizar los sistemas de instrumentos, control y monitoreo de turbinas de gas, con la finalidad de contar con una operación segura y confiable, así como para monitorear de manera local y remota las variables de operación para una toma oportuna de decisiones.
  • Recuperar la eficiencia del sistema de enfriamiento, misma que permita el incremento de confiabilidad en la operación de las turbinas de gas.
  • Fabricar y rehabilitar componentes mecánicos, para satisfacer necesidades específicas, con la finalidad de reducir costos de mantenimiento, elevar el desempeño de los equipos e incrementar su vida útil.
  • Modernizar y automatizar los procesos de perforación y reparación de pozos, permitiendo la mejora en la productividad, así como la disminución de riesgos para el personal y los equipos.
  • Asegurar la operatividad de los equipos a través de: Proveer refaccionamiento de difícil adquisición, mejorar componentes aplicando ciencia de los materiales en conjunto con procesos adecuados de manufactura, y asesorar a nuestros clientes.

Título obtenido

Título de licenciatura
Ingeniería de Manufactura - Unidades de Cementación
Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, S.A. de C.V.
Campus y sedes: Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, S.A. de C.V.
Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, S.A - sede Boca del Rio
Avenida 20 de Noviembre entre Juan Pablo II y Paseo Jardín No. 629 91296 Boca del Rio (Veracruz)
Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, S.A - sede Cd del Carmen
Calle 33 No. 113, Colonia Burócratas, C.P. 24160 Cc. del Carmen, Camp. 24160 Cd. del Carmen (Campeche)
Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, S.A - sede Cunduacan
Sur Cunduacan, Tabasco PARQUE INDUSTRIAL TABASCO BUSSINES CENTER Carretera Reforma – Dos Boca 86690 Cunduacan (Tabasco)
Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, S.A - sede Mexico D.F.
Calle 33 No. 113, Colonia Burócratas, C.P. 24160 Cc. del Carmen, Camp. 11300 México D.F. (Estado de México)
Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, S.A - sede Monclova
Morelos No. 800 25770 Monclova (Coahuila)
Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, S.A - sede Poza Rica
Calle Azcapotzalco No. 12 Bis Col. Petromex Poza Rica, Veracruz 91296 Poza Rica (Veracruz)
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