Curso de Soldadura TIG con homologación

Con este curso de soldadura TIG puedes adquirir los conocimientos necesarios respecto al equipamiento, consumibles (material de aporte y gases de protección) y técnica del proceso, que te permitan enfrentarte durante la vida laboral a la fabricación de construcciones soldadas de diversa índole, aplicando este procedimiento de soldeo tan especial.
Además, puesto que la soldadura es un proceso de fabricación especial, donde la calidad no puede garantizarse mediante controles de producto terminado, la norma UNE EN-ISO 3834-1 (anterior UNE-EN 729) establece los requisitos de calidad para el soldeo, e indica que todos los soldadores y operadores de soldadura deberán estar cualificados por medio del examen apropiado de acuerdo a la norma internacional UNE-EN ISO 9606-1 (anterior UNE-EN 287). Con este curso podrás prepararte para conseguir este certificado de homologación.

1. Gases de protección

• Clasificación de los gases de protección. Propiedades de los gases. Argón Ar. Helio He. Dióxido de carbono CO2. Oxígeno O2. Nitrógeno N2. Hidrógeno H2.

2. Gas de respaldo

• Gases utilizados en la purga de tuberías o elementos constructivos.

3. Identificación de botellas de gas. Desgnación normalizada de los gases

• Identificación de las botellas de gases. Designación normalizada de los gases.

4. Equipamiento para el suministro de gases

• Manorreductores. Control de suministro en casos de canalización o gran caudal de gas. Sistema de ahorro en el consumo de gas en los procesos de soldeo.

5. Precauciones en la manipulación de gases comprimidos

• Normativa relevante de cumplimiento en el transporte, manipulación y manejo de gases comprimidos. Manipulación y manejo de gases industriales. Recomendaciones generales en el uso de gases. Tanques criogénicos. Localización de fugas. Fichas de seguridad de algunos gases industriales.

6. Principios del proceso

• Descripción. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

7. Equipamiento de soldeo

• Equipamiento.

8. Electrodos no combustibles

• Designación. Tipos de Tungsteno. Acabado del extremo. Contaminación del Electrodo.

9. Metal de aportación

• Varillas de aporte. Insertos consumibles.

10. Técnicas operativas

• Técnicas Operativas. Técnicas Especiales.

11. Selección de parámetros de soldeo

• Composición de la unión soldada. Constitución de la estructura soldada. Parámetros de soldeo.

12. Defectología asociada, corrección de defectos

• Discontinuidades y defectos. Inspección visual. Niveles de calidad de las imperfecciones detectadas. Clasificación de defectos.

13. Seguridad e higiene

• Seguridad e higiene. Tratamiento de residuos.

14. Selección del material de aporte

• Aceros al carbono y de baja aleación. Aceros inoxidables. Aluminio. Información genérica mantenimiento y reparación. Materiales base cobalto, mantenimiento y reparación. Materiales base níquel, mantenimiento y reparación. Cobre. Otros materiales base, para recargues de alta dureza, aceros herramienta y para el soldeo del titanio. Corte y ranurado con electrodo revestido.

15. Aplicación del procedimiento a distintos materiales

• Aceros al carbono y aceros aleados. Aceros Inoxidables. Fundiciones. Aluminio. Magnesio. Titanio.

16. Procedimientos de soldeo

• Procedimientos de Soldeo. Técnica Operativa. Soldadura del Acero Inoxidable. Soldadura del Aluminio. Soldadura de otros materiales. Unión de Tuberías.

• Ser mayor de 21 años.
• No es necesaria experiencia previa en el sector.